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供应链管理 供应链综合

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精益物流管理

发布日期:2015-08-21浏览:4176

  • 课程背景

    物流作为企业供应链管理的战略管理领域,如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海?管理大师彼得.德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”,又如何挖掘?美日企业物流成本占GDP8%左右,中国物流成本占GDP17.8%以上,问题出在哪里?归根结底,中国企业物流管理是粗放的,上至网络布局,中至资源决策,下至运营管理,还停留在“摸著石头过河”的阶段,从上到下缺乏理念认知,专业技术应用和管理细化。课程围绕物流管理七大活动,七大浪费,精益物流桥模型建设、最佳实践分享,工具应用分析,助您找到自己蓝海。

    课程对象

    PMC部/物流部/物控部/采购部/资材部/仓储部/运输部/电商配送中心(DC) 等相关从业人员

    学员收获

    1、认识物流管理战略价值
    2、识别企业物流八大浪费
    3、掌握物流管理中关键点控制与工具应用
    4、第三方物流管理与控制
    5、精益物流桥系统

    课程时长

    12 H

    课程大纲

    第一讲:物流之于供应链之战略价值
    案例:为什么说二战胜利源于物流的胜利
    1、物流之于供应链的战略价值
    2、中国物流成本现状与美日差异
    3、中国物流成本高之原因分析
    4、物流成本之于财务价值(数据模拟第三方利润源 物流冰山 效益背返)
    5、物流战略如何影响企业战略
    6、企业物流优化三大目标
    7、何为“精益“?“精益物流又是什么?(渊源 特点 基本框架 切入方式)
    8、物流作为一种行为,难于管理---流程标准化为最大技巧
    案例:仓库员工开叉车飙车,不爱惜托盘,产品串味造成报废情况,如何处理
    案例:交通年死6—10万人,SARA年死348人,你更怕?
    第二讲:识别物流八大浪费及探索解决方案
    一、运输
    案例:霍尼伟尔物流供应商选择问题出在哪里?
    1、运输浪费现象分析
    2、运输管理控制关键点
    1)运输网络规划
    2)运营资源决策
    3)运输环节
    4)运输方式、条款选择
    5)3PL的选择与管理
    案例讨论:东莞雷仕用联邦快递的问题出在哪里?
    案例讨论:深圳瑞凌引用中兴供应商问题出在哪里 ?
    案例思考:珠海某电器在南美的工厂应选择什么样的运输方案?
    案例分享:上海国药优化物流网络年降低运输成本400万元的最佳实践
    案例分享:中国移动,北京普天太力通信科技的外包自营战略
    案例讨论:请针对案例背景设计最佳运输模式
    3、运输管理的原则与工具(TCO 服务水平 频率与库存的效益背返 独立核算)
    工具:决策工具(净现值 决策树) 《3PL运输成本分析表》
    二、仓储
    案例分析:蒙牛牛奶、昆明地铁公司立体仓库建设问题出在哪里?
    1、仓储浪费面面观(资源决策 选址失误 设计与建设 设备设施信息系统 运营低效)
    案例分析:谢家华的三双鞋的DC为什么选择自营
    案例分析:深圳某科技公司为什么销售额增长,利润率不增长?
    2、高效仓储管理要点(布局储位管理 订单处理 分拣策略 先进先出 账物一致
    案例讨论:上海欧时电子实现客户98%客满度核心能力在哪里?
    案例解析:深圳青啤13人管理24000平米仓库,年流量50万吨的运营实践
    案例分享:上海国药利用AHP技术对仓储分拣优化实践
    案例解析:深圳迈瑞医疗的布局规划,深圳臻金工业材料的跟随战略
    讨论:对案例背景,您会如何决策规划?
    工具:选址原则 管理考核KPI 分拣方法论
    三、搬运装卸
    案例解析:深圳某电声企业布局有什么问题?
    1、不为人之的搬运装卸浪费现象(设备作业过多 过远 过重 过慢 破损 安全 方式)
    案例:盐田港的搬运优化效益分析
    案例:广州捷普电子轨道式平移叉车闲置的启示
    2、搬运装卸优化的四个方向(距离、环节、重量、次数)
    案例:英国TESCO 优化搬运装卸最佳实践
    案例:深圳某日企应用有轨AGV实现无人化搬运
    案例:青岛啤酒对空瓶物流通过集装化提高搬运效率,成本COST DOWN
    3、搬运装卸三大协同活动(标识 堆码 标识)
    工具:《物料搬运分析表》《搬运设备使用记录表》
    四、包装
    引用:从联合利华肥皂包装生产线说起
    案例:从广州捷普电子闲置的自动打包机说起 (没有考虑生产节拍,决策无系统性)
    案例:上海康明斯供应商年包装成本1000万的优化策略
    讨论:美国某品牌电脑包装成本分析及作业影响分析
    4、包装对运作的影响
    5、包装管理优化四方面(材料 设计 方式 管理) 德国设备
    案例:深圳东芝泰格在供应商改善包装的最佳实践
    案例:从广州捷普电子闲置的自动打包机说起
    案例:昆山富士康利用IE手法实现包装COST DOWN
    6、可视化包装发现三大问题
    案例:麦当劳面粉为什么用黑盖子?
    7、包装自检四步曲
    8、包装管理发展方向
    五、配送
    1、外部配送对成本及绩效影响
    2、配送策略确定模型
    3、外部配送管理要点(路线优化:一点到多点,多点到多点配载 人、车,单据,应收)
    案例:某企业对过配送车辆利用率调整资源分配
    4、配送环节的增值服务
    5、配送管理原则
    6、配送成本优化原则
    案例:深圳爱普生与亦禾供应链的共同摘取模式
    案例:青岛海尔与怡亚通的第三方配送模式
    六、流通加工
    案例:石油大王洛克菲勒的低成本的秘密
    1、流通加工与生产区别
    2、流通加工的环节选择
    3、流通加工的方式(配合供应链延迟策略)
    案例:宜家家私、奇瑞CKD 国际业务、美国BHIP 、T恤衫
    七、时间浪费
    案例讨论:案例中企业哪些活动消耗了客户LT
    1、实物流与信息流
    2、内部作业流分析
    3、压缩时间方向
    案例分享:浙江XG集团与美国客户FTT的压缩时间实
    理论分析工具:利特尔定律
    八、管理浪费
    讨论:传真 ,邮件方式下的信息流如何影响物流绩效?
    1、信息处理(信息处理成本绝非信息系统本身 信息传递的流程 过多环节导致失真)
    2、业务流程 (集权导致过多审批 过多查漏补缺)
    3、知识浪费
    案例:福特汽车信息化实现流程优化
    案例:美国某企业与内地OEM商优化信息流压缩前置期LT的实践
    工具:ECRS
    小结:归根结底在于服务供应链管理本质---实现库存降低
    第三讲:从知道到实现(HOW)
    一、实现精益手法
    1、发现问题工具 (5W ABC)
    2、解决问题工具 (IE手法)
    二、实施精益物流
    1、构建精益管理组织
    2、搭建精益“物流桥” 物流桥模型:纪律、能力、流动(构建物流系统三大关键)
    3、培育精益企业文化
    三、小结
    1、培训绩效转化工具表 531模型
    2、构筑职业梦想:平衡轮
    3、提问与问答
    不求追求巅峰
    只需持续改善

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