A3 Report （A3报告）

    一种由丰田公司开创的方法，通常用图形把问题、分析、改正措施以及执行计划囊括在一张大的(A3)纸上。在丰田公司 ，A3报告已经成为一个标准方法，用来总结解决问题的方案，进行状态报告，以及绘制价值流图。

国际通用的A3纸是指宽297毫米，长420毫米的纸张。美国最接近这个尺寸大小的纸张是11英寸×17英寸帐页纸。

 

Andon(信号灯)

    一个可视化的管理工具，让人们一眼就能够看出工作的运转状况，并且在任何有异常状况时发出信号。

Andon可以用来指示生产状态(例如，哪一台机器在运转)，异常情况(例如，机器停机，出现质量问题，工装故障，操作员的延误，以及材料短缺等)，以及需要采取的措施，如换模等。此外，Andon同样也可以通计划与实际产量的比值来反映生产状态。

    典型的Andon(日语中的“灯”的意思)是一个置于高处的信号板，信号板上有多行对应工位或机器的灯。当传感器探测到机器出现故障时，就会自动启动相应的灯；或是当工人发现机器故障时，可以通过“灯绳”或按钮来启动信号灯。这些灯号可以让现场负责人迅速作出反应。另外一种典型的Andon是在机器上方的有色灯，用红色来表示出现问题，或是用绿色表示正常运转。

 

Automatic Stop(自动停止生产线)

    出现任何生产问题或质量缺陷的时候都会自动停止生产。

    对于自动生产线而言，这通常包括安装传感器及相应开关，用来探测异常情况，并且自动停止生产线。对于非自动生产线而言，通常设置一个固定工位，用来停止生产线的运转。如果无法在生产周期中解决问题，这个工位的操作员可以周期结束的时候，通过绳子或是按钮来停止生产。

    这个例子解释自动化(Jidoka)的精益原则，它能够防止缺陷进入到下一个生产工序，并且能够避免制造出一系列缺陷产品。与之形成对比的是，有些大批量的生产厂家，即便是发现缺陷重复出现，不得不返工时，仍维持生产线的运转，是为了获得较高的设备利用率。